羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)葉對不上咋辦_羅茨鼓風(fēng)機

羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)葉對不上咋辦：羅茨風(fēng)機葉輪機殼擦碰的原因之羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)機軸或電動機軸的缺陷說明

　　廣大客戶朋友在維修羅茨風(fēng)機時候經(jīng)常遇到羅茨鼓風(fēng)機擦碰的情況。是什么原因造成的一直困擾著廣大機修人員。下面裕晃維修部特此幫助大家著重分析一下羅茨鼓風(fēng)機碰擦的原因及處理方法：

　　先看圖片：

　　羅茨鼓風(fēng)機的構(gòu)造結(jié)構(gòu)簡單，機殼內(nèi)只有兩個轉(zhuǎn)子，運行中的摩擦現(xiàn)象可分為三類:即轉(zhuǎn)子相互之間的摩擦、兩轉(zhuǎn)子與外殼的摩擦、兩轉(zhuǎn)子端面與壁板的摩擦，其摩擦原因如下:

　　1.軸的剛性不夠。羅茨鼓風(fēng)機在旋轉(zhuǎn)時，若主、從動軸的剛性不夠，產(chǎn)生了扭轉(zhuǎn)變形(此變形是在彈性限度以內(nèi))，而使兩轉(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與機殼之間產(chǎn)生摩擦。此時，應(yīng)對軸重新處理，提高剛性或更換剛性強的軸。

　　2.齒輪磨損。特別是鼓風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子水平放置時，由于齒輪磨損以后，使兩轉(zhuǎn)子位置發(fā)生了變化，致使兩轉(zhuǎn)子之間摩擦。此時，應(yīng)檢修齒輪或更換新齒輪。

　　3.齒輪鍵槽與鍵松動。由于鍵槽與鍵發(fā)生了松動，也會使兩轉(zhuǎn)子位置變化，而使轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。此時，應(yīng)修理鍵或換新鍵，使之不松動。

　　4.軸承間隙超過規(guī)定的技術(shù)要求，輸送氣體中有硬性雜質(zhì)，都會引起轉(zhuǎn)子之間的摩擦。此時，應(yīng)重新調(diào)整軸承間隙或清除氣體中雜質(zhì)。

　　羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)機軸或電動機軸上的主要缺陷：

　　產(chǎn)生這種現(xiàn)象的軸承內(nèi)部缺陷大致如下:

　　1.破裂軸承的內(nèi)外圈或滾珠破裂是一種最嚴(yán)重的缺陷。其原因是由于軸承與轉(zhuǎn)軸軸頸配合不適當(dāng)，使用過大的力量強制使之套人，其結(jié)果往往造成內(nèi)外圈的破裂。

　　2.變色軸承由于散熱不良或斷油所引起的高熱，往往會使?jié)L珠與夾持器先行變色，隨后軸圈也呈現(xiàn)藍紫色，這種軸承的硬度將因退火而減弱，失去使用價值。過量的潤滑油受到高速回轉(zhuǎn)的滾珠或轉(zhuǎn)軸的猛烈攪拌，往往能夠產(chǎn)生最大的熱量而使軸承變色。

　　3.珠痕因為裝配不當(dāng)或者用力過猛，將滾珠硬軋在滾道上，使?jié)L道產(chǎn)生了永久性的變形，這種和滾珠形狀相同的凹狀變形就稱為珠痕。在裝拆軸承時，由于安裝方法不正確，如由滾珠傳遞力量，或用錘直接般打都容易造成珠痕。若傳動帶拉得太緊也可能使讓道受力而變形，造成珠痕:這種珠痕如果用食指和拇指緊壓軸承的內(nèi)外圈，緩緩?fù)苿泳湍芨杏X得到。

　　4.振痕風(fēng)機轉(zhuǎn)子不平衡或電動機轉(zhuǎn)子與定子摩擦等原因所產(chǎn)生的強裂振動，分別會使其軸承軸圈上產(chǎn)生類似珠痕般的凹形，外表與珠痕相似，但痕跡較廣，程度較淺。

　　5.剝商利離是軸承滾道的金屬成為片狀或粒狀碎屑自滾道表面脫落的一種病癥。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是材料受負(fù)荷后產(chǎn)生疲勞，逐漸衰老的緣故。

　　6.銹蝕通常銹蝕是因為水氣侵入軸承內(nèi)部而產(chǎn)生。使用不合格的潤滑油脂(例如含有水分、酸性或堿性液體)，都能造成銹蝕。銹蝕的結(jié)果使軸承原有的光潔表面變?yōu)榇植?，而粗糙表面更加容易氧化，促使銹蝕加速形成。

　　7.其他除了上述各種缺陷及產(chǎn)生的原因外，灰塵砂土等雜質(zhì)侵人軸承，也會加快軸承的磨損。

　　以上就是?；物L(fēng)機為大家悉心整理的羅茨風(fēng)機維修過程中需要注意的地方，希望對廣大朋友有所幫助！

羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)葉對不上咋辦：羅茨風(fēng)機安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設(shè)定方法

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設(shè)定方法

　　一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨風(fēng)機安裝前的清洗檢查和拆卸后風(fēng)葉對不上原因及安全閥的設(shè)定方法

　　羅茨風(fēng)機安全操作：

　　1.對風(fēng)機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量、進排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。

　　2.為了保證羅茨風(fēng)機安全運行，避免承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。

　　3.檢查羅茨風(fēng)機與電動機的找中、找正質(zhì)量。

　　4.檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　5.向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油位線之中，潤滑油牌號為N220的中負(fù)荷工作齒輪油。

　　6.檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　7.在皮帶輪（聯(lián)軸器）處應(yīng)安裝皮帶罩，以保證操作使用的安全。

　　8.全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動風(fēng)機轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機進行試運轉(zhuǎn)使用。

　　9.鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，應(yīng)逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機器。

　　羅茨風(fēng)機在安裝前的清洗檢查和修理：

　　1.檢查羅茨風(fēng)機是否損壞，破裂，翹曲，生銹和其他現(xiàn)象。

　　2.轉(zhuǎn)子是否破裂，凸起或生銹。

　　3.不論軸承是否破裂，損壞或腐蝕，滑動軸承都必須檢查軸承箱的磨削和刮痕，并與軸保持良好接觸。

　　4.軸是否光滑，彎曲，刮擦，刮擦或磨損

　　5.檢查和調(diào)整軸封裝置。

　　6.減速器的兩個齒輪的齒輪狀況和軸承的質(zhì)量。

　　7.齒輪油底殼和齒輪網(wǎng)的調(diào)整間隙。

　　8.檢查并修理鼓風(fēng)機附件。

　　羅茨風(fēng)機拆卸后風(fēng)葉對不上原因：

　　1.主從葉輪弄反，主動葉輪和從動葉輪弄反；

　　2.轉(zhuǎn)子軸出現(xiàn)了變形，無法進行正常安裝；

　　3.軸承出現(xiàn)了損壞，導(dǎo)致無法正常安裝；

　　4.葉輪出現(xiàn)了破裂破損，導(dǎo)致葉輪與葉輪無法保證一定的間隙，無法正常安裝；

　　5.機殼變形造成葉輪無法正常安裝；

　　羅茨風(fēng)機安全閥的設(shè)定方法：

　　原理：當(dāng)負(fù)載超過安全閥的設(shè)定壓力時，開啟安全閥，以防止羅茨風(fēng)機發(fā)生故障。

　　設(shè)定方法：

　　啟動羅茨風(fēng)機，同時觀察壓力表，同時擰緊閘閥，使壓力超過設(shè)定壓力的10%左右。松開鎖緊螺母，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直到空氣從安全閥排出。如果在擰緊閘閥的過程中沒有達到設(shè)定壓力，并且安全閥中的空氣已經(jīng)排出，請再次順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，直到空氣不再排出為止。然后逆時針旋轉(zhuǎn)直到排出空氣（順時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力增加；逆時針旋轉(zhuǎn)，設(shè)定壓力）。

　　擰緊鎖緊螺母并調(diào)整螺絲。松開閘閥，降低壓力，使安全閥不再排氣。檢查安全閥是否在設(shè)定壓力下工作，并再次擰緊閘閥以增加壓力。

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羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)葉對不上咋辦：羅茨鼓風(fēng)機：羅茨鼓風(fēng)機葉輪變形和損壞有哪幾種情況

　　羅茨鼓風(fēng)機行業(yè)中的設(shè)備是經(jīng)常使用的機械設(shè)備。 在操作過程中不可避免地會出現(xiàn)一些問題，例如常見的葉輪損壞或變形。 主要原因是什么？ 一個答案：通常，有兩種情況會導(dǎo)致葉輪在風(fēng)扇運行過程中變形和損壞：一種是風(fēng)扇的運行時間過長，超過了其正常使用壽命。 另一種是由于設(shè)計壽命的失敗而突然損壞。 我們不再贅述，只需要更換葉輪即可。 后一種情況的原因是：1.葉片表面或鉚釘頭被腐蝕或磨損。 2.計劃并松開刀片。 3.葉輪生產(chǎn)不平衡，振動值超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，使葉輪傾斜或變形。

　　昆山大風(fēng)機械有限公司告訴羅茨鼓風(fēng)機解決方案：

　　1.如果單個刀片或鉚釘損壞，則可以更換損壞的刀片或鉚釘。 如果大多數(shù)葉片或鉚釘損壞，則應(yīng)更換新的葉輪。

　　2.如果各個鉚釘松動，則可以使用小沖頭將其擰緊。 如果沒有影響，則可以用與原始鉚釘相同的材料替換新的鉚釘。

　　3.如果葉輪變形且偏斜太大，則可以卸下葉輪并用錘子對其進行校正，或者將葉輪平放在平臺上并按軸盤一側(cè)的邊緣，直到葉輪被校正為止。應(yīng)該注意這一點。葉輪校正后，需要平衡葉輪。

　　羅茨鼓風(fēng)機是一種常用的風(fēng)機設(shè)備，基本上處于長期運行狀態(tài)，或多或少會磨損。 然后，我們需要對風(fēng)扇進行定期維護和檢查。 以下是對風(fēng)扇標(biāo)準(zhǔn)的定期檢查和維護：

　　1.當(dāng)風(fēng)扇連續(xù)運轉(zhuǎn)3至6個月時，請更換一次潤滑脂，建議填充軸承空間的2/3。

　　2.風(fēng)扇連續(xù)運轉(zhuǎn)3至6個月，并檢查滾動軸承，以檢查滾動軸承與滾道表面之間的接觸以及內(nèi)圈的密封性。

　　3.應(yīng)定期檢修羅茨鼓風(fēng)機，以清除風(fēng)扇內(nèi)的灰塵。 保持風(fēng)扇內(nèi)部清潔有利于風(fēng)扇的正常運行以及氣壓和風(fēng)量的穩(wěn)定。

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羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)葉對不上咋辦：脫硫羅茨風(fēng)機葉輪被腐蝕怎么辦？錦工風(fēng)機

　　脫硫羅茨風(fēng)機是輸送特殊氣體的風(fēng)機，在使用過程中不像普通風(fēng)機，如果風(fēng)機出現(xiàn)泄漏的情況，將造成十分嚴(yán)重的危害。而風(fēng)機的葉輪是容易受到腐蝕的部件，接觸到硫類、氯氣等這類氣體，很容造成葉輪的腐蝕，那如何應(yīng)對這種現(xiàn)象呢？

　　1、風(fēng)機在運行前，一定要掌握輸送氣體的精確成分，以便在安裝時采取防腐措施。

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　　2、針對葉輪的腐蝕一定要做到預(yù)先掌握氣體成分，然后在定制的時候根據(jù)氣體成分報告，讓廠家在制作的時候選擇相對應(yīng)的防腐材料。

　　3、對于二氧化硫和氯氣之類的氣體，我們要對其含有的水分量進行檢查，然后采取相對應(yīng)的處理措施，該類氣體遇到水分極易產(chǎn)生其他腐蝕性的物質(zhì)，所以，這一步也是我們在使用前所需要考慮的問題。

　　4、我們在使用風(fēng)機時，每次的定期巡檢都要檢查防腐材料的情況，如果出現(xiàn)脫落嚴(yán)重的情況，要及時的進行檢修。

　　防腐材料是對風(fēng)機保護的一種措施，如果其出現(xiàn)脫落，風(fēng)機的內(nèi)部構(gòu)造部件，如：轉(zhuǎn)子、葉輪等都會受到一定的影響，在巡檢中，如果存在風(fēng)機異響或者其他異常情況的時候，我們要根據(jù)情況，判斷出是否是因為防腐材料脫落造成的，進而針對問題進行處理。

　　5、在一些容易檢查到的地方我們需要注意，而在比較隱蔽的地方我們也要做到相應(yīng)的檢查，如：風(fēng)機部件的溝槽、間隙等，這些地方不容易檢查到，而且一旦因為這些地方發(fā)生腐蝕，更容易造成風(fēng)機事故。

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