羅茨鼓風(fēng)機在運行中造成振動的原因和壓送煤氣時發(fā)生著火的處理方

錦工風(fēng)機 給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機在運行中造成振動的原因和壓送煤氣時發(fā)生著火的處理方法

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羅茨鼓風(fēng)機在壓送煤氣時發(fā)生著火原因及處理措施：

羅茨鼓風(fēng)機發(fā)生著火的原因有：

1.檢修鼓風(fēng)機插盲板時，因撬杠撞擊法蘭，發(fā)生火花，遇到煤氣發(fā)生猛烈燃燒。

2.由于未嚴(yán)格執(zhí)行動火制度，未采取有效措施而產(chǎn)生著火。

如某羅茨鼓風(fēng)機房有三臺鼓風(fēng)機，1、2鼓風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，3鼓風(fēng)機正在焊接配管，恰巧2或1鼓風(fēng)機主軸密封圈漏氣，火星由上落下，碰到煤氣而發(fā)生著火。

預(yù)防及處理措施：

1.一旦發(fā)生著火，應(yīng)使用泡沫滅火機或CO2滅火機迅速進行撲滅，以防火焰蔓延而引起更大事故，必要時可使用蒸氣噴射滅火。

2.檢修羅茨鼓風(fēng)機插盲板時，撬杠動作要輕，避免產(chǎn)生火花。

3.嚴(yán)格執(zhí)行動火制度，加強安全預(yù)防措施。

羅茨鼓風(fēng)機在運行中造成振動的主要原因及振動方向：

羅茨鼓風(fēng)機在運行中，造成振動的主要原因有:

①轉(zhuǎn)子不平衡;

②風(fēng)機與原動機或與變速器的中心不正;

③軸承油膜振蕩;

④軸的共振;

⑤風(fēng)機內(nèi)部摩擦;

⑥潤滑系統(tǒng)不良;

⑦轉(zhuǎn)子松動;

⑧風(fēng)機基礎(chǔ)或機座剛度不夠或不牢固;

⑨風(fēng)機傳動機構(gòu)裝配不良;電動機電磁性原因。

羅茨鼓風(fēng)機振動方向有垂直、橫向和軸向三種。一般來說，造成振動的原因比較多，但在運行中集中反映的是軸的中心不正或轉(zhuǎn)子不平衡。大多數(shù)振動是在垂直方向。但在調(diào)量三個方向振動時，橫向振動也較大。振動-般用測振儀測量，比較準(zhǔn)確 ，有經(jīng)驗的工人和技術(shù)人員一般憑手的感覺也能感覺出振動的大小。

羅茨鼓風(fēng)機在安裝或檢修時對滾動軸承如何進行清洗：

滾動軸承是精密的配合零件，須用汽油清洗，嚴(yán)禁用棉紗擦洗(最好用布擦凈)。在軸上清洗時，像雙列錐形滾柱，可用噴油槍打人熱油，使舊的干油被熱油沖去。舊油除去后，可噴一次汽油，使內(nèi)部余油完全除凈(若用壓縮空氣在噴汽油之前先吹一遍，把余油吹去，可節(jié)省汽油)。已被硬化或較難清洗的滾珠軸承，可用溫度70-80°C的潤滑油沖洗后，再用煤油清洗，最后用汽油洗凈。軸承清洗后，應(yīng)換上新油。

有時由于設(shè)備保護不好，內(nèi)部存有水分，即在加工表面上生有一層銹。滾珠雖然是合金鋼的，但還有生銹現(xiàn)象。在清洗時可以用粉筆灰混合機油，涂在絨布上或柔性皮革上，在有銹的地方摩擦或者用零號砂布，把表面上的粗砂去掉(沾稀機油往生銹的地方擦抹)。但要注意，不得使加工面上擦去紋路，更不得用粗糙工具去磨，以免影響軸承的原有精度。

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